工程概述
      磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。
      锂离子电池的性能主要取决于正负极材料，作为锂离子电池正极材料的磷酸铁锂,安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池^重要的技术指标。磷酸铁锂正极材料做出大容量锂离子电池更易串联使用。以满足电动车频繁充放电的需要。具有无毒、^、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点，是新一代锂离子电池的理想正极材料。
      双锥回转真空干燥机作为百得干燥的定型产品，已被广泛用于制药、化工、食品、染料、粉末冶金等行业粉状、粒状、浆液状物料的干燥，尤其适用于易氧化、易燃、易爆、热敏性物料的干燥，在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或破坏毒性)的物料，则更能显示出它的优越性。

设备概述
      电池材料双锥回转真空干燥机为双锥形回转罐体，设备中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔)，另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热，热量通过罐体内壁传递给湿物料。
      由于罐体内处于真空状态，各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。
      湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽)，通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却，以达到回收的目的，节约了生产成本，并改善真空泵的工作条件，还减少了对环境的污染。
      双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。
工艺流程图

性能特点
    1、真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
    2、由于湿分在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有热敏性物料的药品生产。
    3、真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
    4、由于真空干燥时，物料内和外部之间温度梯度小，由于逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。

设备结构图

电池材料专用回转真空干燥机的改进
    1、装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术，这样避免了其他厂家设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。
    2、真空过滤装置，该过滤装置设计成三套滤芯，保证足够的过滤面积，过滤精度达10um。
    3、筒体两端密封均采用耐高温的旋转接头，改变了以往填料密封容易磨损而漏真空、漏水的不良现象。
    4、可升降传动电机的安装高度，通过调整电机活动支架来调节皮带的^佳张紧度。
    5、减速机输出链轮与传动链轮采用双排两条进行传动，并且设计了链条张紧机构，确保链条紧配。
    6、设备采用变频调速的方式，使设备启动平稳，电机电流不过大，延长设备寿命。
    7、干燥器内胆 、夹套和轴套焊接成一体后，经大型镗床对轴套对面平面度及筒体的同心度进行镗孔加工，以保证两端主轴的径向跳动不超过0.2mm。
    8、为了防止一些粉体物料烘干过程中真空罩堵塞，系统设有氮气反吹系统。

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  含乙醇磷酸铁锂真空干燥机
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  含乙醇磷酸铁锂真空干燥机
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  含乙醇磷酸铁锂真空干燥机
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  含乙醇磷酸铁锂真空干燥机
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