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单轴真空圆盘干燥机

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单轴真空圆盘干燥机

关键词:圆盘干燥机, 转盘干燥机,低温烘干机,真空干燥机
产品概述:单轴真空圆盘干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机基础上作适应性改良产生的机型,传热面积大,干燥速率快。具有操作弹性大、性能良好、运转可靠、生产密闭连续、能耗低、环保好等特点,已成为各行业连续干燥和(或)冷却加工的理想工业设备之一,其应用…
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       真空耙式干燥机是一种卧式间歇式真空干燥设备,具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点,特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料(如各种染料),以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业,并具有保质及不破坏物料固有性能的优点,在石油化工、食品、医药、染料等行业得到广泛应用。现有的耙式干燥机主要依靠壁面导热作用,热效率低,干燥能耗高。多采用间歇式操作,不能连续运行,增加了操作成本。装置密封性不好,干燥挥发分高的物料时会有安全风险。黏性物料处于干燥粘滞区时,传热传质阻力急剧增加,干燥机热效率低,同时增加了干燥机动力消耗。物料与干燥介质接触时间短,处理量小,为增加处理量且降低产品的含水率,需增加干燥机尺寸,相应增加了成本。

       近年来随着化工行业发展迅速且规模也越愈来愈大,对干燥系统的生产能力提出了更高的需求。针对化工行业的新要求,百得干燥研制的单轴真空圆盘干燥机是普通耙式真空干燥机结合桨叶干燥机基础上作适应性改良产生的机型,具有传热面积大,干燥速率快的特点。


单轴真空圆盘干燥机  设备概述
  真空圆盘干燥机集热传导干燥和搅拌输送于一身,是一种新颖高效的节能型连续真空干燥设备,^早用于鱼粉的低温干燥,现已成功运用多个行业,处理城市和工业污水厂产生的污泥烘干以外,还广泛运用于鱼类加工、肉制品加工、酿酒,以及不同类型的工业产品的干燥。
       真空圆盘干燥机是典型的间接加热烘干设备。热介质进入干燥机筒体夹套、中心轴和圆盘内腔,湿物料通过进料口进入烘干机,在空心圆盘上抄板的作用下翻转、搅拌,不断更新加热面,与圆盘和筒体内壁接触传热,湿份蒸发,使物料得到干化。热介质在圆盘空心内腔中冷凝,形成冷凝水,通过冷凝管排出干燥机。物料在烘干机内的输送由圆盘板实现,为了防止物料粘附在转盘上,造成物料的淤积,圆盘之间装有刮板。刮板被固定在圆筒外壳上,伸到圆盘之间的空隙中,将粘结在加热圆盘上的物料刮落实现清理传热面的作用,强化干燥效果。
       在多种刮板的不断搅拌下,湿物料在干燥机内不断更新加热介面,与筒体内壁和加热圆盘接触后被充分均匀地加热,干燥产生的大量蒸气在真空泵的作用下经引风管道到列管式冷凝器中,与列管式冷凝器的热交换管内的冷却循环水进行热交换,大量的废气释放热量后转化为废气冷凝水,由冷凝水泵抽至机外,进入污水池集中处理。

单轴真空圆盘干燥机  工艺流程图

单轴真空圆盘干燥机  设计要点
    1、真空圆盘干燥机的主轴为空心无缝厚壁管,一端设有蒸汽进口,另一端设有冷凝水出口,轴上并列设有若干个加热圆盘;
    2、加热圆盘为空心加热圆形桨叶,水平串联焊接在空心轴上,每个加热圆盘的外延上设有刮板,圆盘内均设有蒸汽进管,每个蒸汽进管均与空心轴连通。每个圆盘与空心轴连接的位置处设有冷凝水出管、每个冷凝水出管均与空心轴连通;圆盘与刮板相互垂直,蒸汽进管的靠近空心轴的一端伸入空心轴内部,冷凝水出管靠近圆盘的一端不伸入桨叶内部;
    3、空心轴两端设置的密封结构,采用填料密封加密封仓的双重密封形式,在密封组件中,填料始终保持压紧状态,使筒体的内部一直处于真空状态,可以消除空心轴和填料之间由于转动形成的间隙,确保密封可靠。
    4、单轴真空圆盘干燥机的空心轴上均匀排布同心加热圆盘桨叶,空心轴和圆盘均为空心结构,其内部均可通入加热介质,蒸汽由空心轴的蒸汽进口端进入后,再分别通过蒸汽进管进入每一个圆盘内,桨叶内的冷凝水再汇集至空心轴内,并从其冷凝水出口处排出。物料在单轴真空圆盘干燥机内,由于受到圆盘和筒体内壁所传递的热量而被加热,并在圆盘上刮板的转动下被搅拌,^后排料口排出。由于空心轴和圆盘中都能通入蒸汽,所以单轴真空连续圆盘干燥机单位体积增加了传热面积,缩短了干燥时间,提高了产量,降低了生产成本。
    5、为解决圆盘干燥机在连续真空状态下运转时的连续进出料问题,单轴真空圆盘干燥机中,在其进料口和排料口的出口处,均设有真空切换阀,确保单轴真空圆盘干燥机的内部在保持真空的状态下才可以进出料。



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