青岛客户订购抗氧剂闭路循环盘式干燥机于昨天一次调试成功，达到年产一万吨抗氧剂的设计要求。因采用闭路循环系统，甲醇的回收率近100％，可完全达到环保要求，避免了开路冷凝器后尾气的二次处理带来的二次污染问题，响应国家提倡的节能减排号召。

      青岛**化工助剂有限公司是专业生产销售抗氧剂的化工企业，主要产品受阻酚类抗氧剂、甲酯亚磷酸酯类抗氧剂、复配类抗氧剂，产品对聚烯烃具有突出的加工稳定性和长效保护作用，可有效地抑制塑料的热降解和氧化降解。公司拥有先进的生产技术、^的检测设施和现代的生产设备，生产的抗氧剂在齐鲁石化、茂名石化、燕山石化等中石化和中石油集团下属的石化企业的聚乙烯装置上使用，获得一致好评，各项指标均已达到或超过了国内同类产品标准。
      抗氧剂有良好的抗氧化性能，稳定的氧化安定性和热安定性，与聚合物相容性好， 挥发性极低，在高温情况下不容易因为挥发而损失。可有效防止光、热、氧对聚合物的损害， 显著提高聚合物的性能，有效延长聚合物的寿命，^，不着色，挥发性小。可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水，涂料等行业中。抗氧剂1010 是一种多元受阻酚型抗氧剂，与大多数聚合物具有很好的相容性。有良好的防止光和热引起的变色作用。广泛用于ΡΕ、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS树脂、PVC、合成橡胶等高分子材料中。也用来防止油脂和涂料的热氧老化。

       目前,国内绝大多数抗氧剂生产厂家采用传统的真空耙式干燥机蒸发甲醇。溶剂蒸发耙式干燥机主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后 , 热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。但应用于抗氧剂的真空耙式干燥机的具有如下问题：产品质量不均匀．颜色发黄。而且极易粘壁，不能连续生产。其中有机溶剂甲醇为重要的反应原料，又是易燃易爆的剧毒品，工艺上有严格的回收要求。

      百得干燥在孜孜不倦的吸取和借鉴国内外技术精髓，对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级，设计开发的闭路循环盘式干燥机可解决了抗氧剂发生的氧化分解或爆炸危险的干燥难题。此系统有有以下特点：
  1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器，将气体中的溶媒冷凝（溶媒回收率为95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用，可以节约成本，同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿，气体内的^湿度低（与普通沸腾干燥相比），干燥能力变强，更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
  2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构，设备内部充入惰性气体（如氮气），在干燥厌氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，使气体中没有氧气，无法燃烧或氧化，就可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故，故而比普通设备更安全。
  3、立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1～1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行；
  4、尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，改善劳动环境。 对于农药原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备；
  5、各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。 干燥冷却并用，能获得质量均匀，机械应力小的干燥产品；

  6、若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

闭路循环盘式干燥机  设备概述
       防爆型氮气循环盘式干燥机采用闭式循环系统、压差自动变送、在线氧气检测、喷淋与溶剂回收及智能化自动控制等多项新技术，整个干燥是在有惰性气体保护的低氧状态下进行的，解决了物料产生的氧化分解或爆炸危险的干燥难题，是对传统防爆型盘式干燥技术的优化与升级，且安全、环保、节能，适用于自由流动、不黏结的、极细粉末(100目以下)及粒度分布宽的粒状物料以及含有机溶剂物料的干燥和有机溶剂的回收。
       防爆型氮气循环盘式干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入盘式干燥机将蒸发汽化后的湿气带出。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进行气固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器（翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好），将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存（零排放至空气中，可循环使用）。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。

闭路循环盘式干燥机   工艺流程图

抗氧剂1010闭路循环盘式干燥机  技术参数
    1、物料名称:抗氧剂1010
    2、初含湿量: ≤10% （主要湿份为水和甲醇，计算按水的热工参数计算）                                                     
    3、终含湿量:≤0.2%
    4、产量：1300Kg/h。
    5、湿份蒸发量:108.2㎏/h
    6、加热方式:主机采用蒸汽加热(0.2Mpa饱和蒸汽)、散热器采用蒸汽加热(0.4Mpa饱和蒸汽)

    7、冷却方式：20℃循环水将物料冷却至40-50℃

抗氧剂1010闭路循环盘式干燥机  配置一览表
序号    设备名称      型号及规格      数量       材质                备注
1    蒸汽换热器（预热器） 50㎡        1套      碳钢管铝翅片        密闭结构
2    干燥主机         PLG-2500/16     1台      物料接触304不锈钢   非接触部分Q235A 干燥床面积49.6㎡ 冷却床面积16.6㎡
3    干燥盘      φ2500/φ2200        各8片    物料接触304不锈钢   百得干燥
4    刮刀 配套 （30°刮刀）17层       1套      物料接触304不锈钢   可拆卸
5    盘干轴      配套                 1套      物料接触304不锈钢   轴密封填料密封
6    传动电机   7.5KW-8P  变频调速    1台      组件                电机防爆
7    蜗轮蜗杆减速机    CWU-250        1台      组件 
8    钢柱销联轴器 配套                1套      45#淬火 
9    螺旋定量喂料机 DLX-150-1.5KW变频调速 1套  物料接触304不锈钢   电机防爆
10   关风机 TFGF-8L-1.1KW             1台      物料接触304不锈钢   电机防爆
11   布袋除尘器 GMC-24                1套      物料接触304不锈钢 
12   双蝶阀出料器 DF-125              1套      物料接触304不锈钢 
13   布袋骨架      φ120*2米          24套     碳钢镀锌 
14   布袋          φ120*2米          24套     PTFE布袋 
15   引风管        配套               1套      物料接触304不锈钢   配15米管道
16   引风机 9-19-7.5KW 电机防爆       1台      碳钢组件            含整体机架，减震垫
17   现场控制柜 主要电器为正泰        1台      碳钢喷塑            主机及加料器变频调速
需方自配系统所需的设备电线电缆及桥架，自配操作平台。

抗氧剂1010闭路循环盘式干燥机  配套甲醇空冷系统配置清单
序号    设备名称      型号及规格      数量       材质                 备注
1     翅片式列管冷凝器 150平方        1        翅片管为铜管串铝翅片壳体304不锈钢
2     挡水板 配套                     1        溶媒接触玻璃钢壳体304不锈钢
3     冷凝器壳体 配套                 1        壳体物料接触304不锈钢  百得干燥
      溶媒中间储罐 100L               1        溶媒接触304不锈钢      百得干燥
4     排风管 φ250                    1        热风接触304不锈钢
5     冷凝器、储罐连接管道 含液封、排净管阀门、玻璃视盅，不含冷水管道及溶媒排出系统的管道及泵

      客户的满意是百得干燥的追求，在客户不断提高产品品质和优化生产工艺的同时，百得干燥也在孜孜不倦的吸取国内外技术精髓，累积经验，一直在设备的优化和创新的道路上前行。百得干燥愿伴您成长、与您同行！