吡氟草胺是一种化学品，属于类胡萝卜素生物合成抑制剂，是广谱的选择性麦田除草剂，导致叶绿素破坏及细胞破裂，植物死亡。以125～250g/ha芽前或芽后施于秋播小麦和大麦田，防除禾本科和阔叶杂草，尤其是猪殃殃、婆婆纳和堇菜杂草。 本药剂具有以下特点：杀草谱广；可防除恶性杂草；土壤中药效期长；药效稳定；可与其他除草剂混配。药剂施用后，在土表形成一层抗淋溶的药土层，并在作物整个生长期保持活笥，当杂草萌发通过这一药土层时，接触并吸收药剂，杂草根系若接触到药土层，也可吸收。药剂作用能否发挥取决于药剂能否均匀地覆盖地表。在土表或离土表很近的杂草种子发芽后，通过幼芽和根系两个途径吸收药剂。当药剂向上传递时，使幼芽脱色或白化，^后整个植株萎蔫死亡。药剂严重抑制类胡萝卜素的生物合成而使植物产生脱色现象，并间接地破坏光合作用。使用速度与光的强度直接有关。老的植物组织会因新叶的光合作用受抑制而^终受影响死亡。可在杂草芽前或芽后使用。相反，对伞形科(胡萝卜)和菊科的一些属，几乎无效。总之，能防除绝大部分一年生阔叶杂草，对禾本科莎草也有效。如与其他适用禾本科除草剂混用，可扩大杀草谱。

       百得干燥开发的真空单锥干燥机是一种集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的高效多功能全密闭立式真空干燥设备,全密闭立式真空螺带干燥机的干燥效率是同等规格双锥回转真空干燥机、真空箱式烘3～5倍。真空单锥干燥机结合特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料的干燥。
       真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达^高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

吡氟草胺真空单锥干燥机   工艺流程图

吡氟草胺真空单锥干燥机   主要结构
    本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
    1、传动和密封部分：由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
    ① 电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。
    ② 减速机：SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
    ③ 机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。
    ④ 机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。
    2、搅拌器：空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。
    3、罐体：该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
    ① 上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
    ② 带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。
    ③ 过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
    ④ 出料阀：采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留无死角。

吡氟草胺真空单锥干燥机   设备技术参数
    1、主机容积：3000L ；装料容积：约1500L-2100L。   
    2、装料系数：≤70%公积容积（物料比重按0.4-0.45计算） 
    3、罐内工作压力：-0.09Mpa～-0.1 Mpa              
    4、夹层工作压力：0.25Mpa～0.3Mpa                   
    5、电机功率：18.5kW（电机为变频调速）。         
    6、主机转速：10～30rpm。（根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节）
    7、夹套加热方式：热水加热，夹套温度：≤60℃。 
    8、内筒体直径：Φ2000×2320×12mm采用316L不锈钢制作，内壁抛光处理。
    9、搅拌轴采用Φ133×20mm不锈钢316L厚壁管，支撑杆采用Φ45×10mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板12mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面，大大增加了传热面积。
    10、主机进口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式，进料口为DN200卡箍快接式，带阀门，放空阀门安置在顶盖位置，采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀，其出料速度快，操作方便，出料无残留。
    11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。
    12、主机采用SLFA系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。
    13、锥体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度。
    14、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。
    15、设备物料接触处采用316L，外壁采用304不锈钢材质。
    16、电源为380V，三相五线，50Hz。

吡氟草胺真空单锥干燥机   性能特点
   1、适用性强：结合本公司特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料的干燥。
   2、生产能力大：装料量大，^大可达到容器有效体积。
   3、干燥效率高：有效传热面积大，是容器内面积1.4倍；物料在器内呈螺旋提升，再沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀有效受热；机头高真空与机底同温高速脉冲气流同向结合，有效带走物料的溶剂；双通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽气速率，带反吹的捕集器，能有效提供高真空。
   4、不破坏物料晶型：对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏。
   5、干燥过程全密封充氮生产、无交叉污染、洁净度高，安全等级高。
   6、搅拌器与容器壁光洁度高，二者间的间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
   7、满足无菌原料药生产要求：可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样，并可配置PLC智能控制记录装置，记录、储存、输送烘干过程相关工艺参数。与上下工序密封连接，整个生产流程密闭生产，满足新版GMP生产要求。
   8、螺旋桨搅拌器使材料升级并继续使其进行切割和分配，确保料斗内的所有材料都完全移动，并且使材料在无外部压缩空气的同时，除了从螺旋桨升级避免了材料和罐体之间的无效摩擦。一种独特的混合物可以满足螺旋桨混合效果，可以增加传热面积和剪切粉碎的效果，避免热敏材料或粒子结块现象。