单锥真空干燥机在甜菊糖烘干中的运用和改进
信息来源:本站 | 发布日期:
2018-09-28
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关键词:真空单锥干燥机,甜菊糖干燥机,真空螺带干燥机
甜菊糖真空单锥螺带干燥机 产品概述及用途
甜菊糖是一种天然、高甜度、低热量不致龋甜味剂, 是从甜叶菊的叶子和根茎中提取精制得到,主要由Stevioside(ST)和Rebaud iosideA(RA)两种成分组成,其中RA是蔗糖的理想替代品。与传统无糖甜味剂阿斯巴甜、甜蜜素、安赛蜜和糖精相比, 甜菊糖具有天然、稳定性好、安全性高等优点。甜菊糖符合当今天然、绿色、安全、保健的消费观念。目前,可口可乐、嘉吉、百事可乐等世界五百强企业在全球范围内对甜菊糖的投资将极大地推动甜菊糖产业的发展。甜菊糖作为^具发展前途的蔗糖替代品将进一步得到市场的认可。
真空单锥螺带干燥机彻底改变了体积大,能耗高,工作时间长,效率低,噪音大,难包装,不易清洗,不便维护等缺点。目前是国内外同类设备中具有功率损耗低,效率高,效果好的多用途干燥机。
真空单锥干燥机工作过程为批次操作,湿物料进入料仓后,利用夹套、搅拌加热进行干燥。本干燥机的高真空设计对干燥温度敏感的产目来说其优势十分明显,并具有良好的热传导能力、快速干燥,同时、又兼具低耗能的特点。与干燥机直接相连的过滤器能够将尘粒保留在加工区域内,本机采用充气密封半球阀,卸料彻底、便捷,出色的真空、耐压密封性能, 无死角、易清洁设计,性能稳定、使用寿命长,从而保证毫无损失地继续加工产品。
甜菊糖真空单锥螺带干燥机 设备工艺特点
粉体的干燥、混合是原料药生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其^终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。百得干燥新开发研制的真空单锥干燥机,以其独特的结构和^的优势引领国内化工制药行业的干燥技术。
1、干燥器的选择需要符合各类产品和工艺的具体要求和特点。其内容主要是以下几个方面:
① 物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。
② 在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到^低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。
③ 为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。
2、真空单锥干燥机的结构及特性:
① 真空单锥干燥机工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的140%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。
② 运行平稳,保护晶形
真空单锥干燥机在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是LZG系列螺旋真空干燥能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。
③ 顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能
采用顶部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:搅拌桨必须使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封^,缺乏质量保障。
④ 运行能耗成本低、混合效率高
采用电机驱动,设计独特,电机运转所带动的螺旋用于提升物料,没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是,在混合、干燥工艺过程中,传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时,运动的物料如同一个整体,大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动,因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌,整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动,保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌,随着螺旋搅拌的进行,逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部,再由其自然下落,如此循环。这种搅拌模式,使得容器内物料得到充分的均匀混合,杜绝了干燥过程中物料结块的可能,大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。
⑤ 操作简单,维护方便:
真空单锥干燥机的机械结构简单有效,操作人员容易理解,简单的按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成,设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆,无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件非常少,轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部,用户在维修时很容易将整个单元拆离,而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。
甜菊糖真空单锥螺带干燥机 工艺流程图
甜菊糖真空单锥螺带干燥机 主要结构
本机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。
1、传动和密封部分:由电动机、减速机、机架和机械密封组成。
① 电动机:采用变频调速电机,运转过程中可根据需要调整转速。
② 减速机:SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
③ 机架:自行设计,制造精度高。内设二副滚子轴承,可调整搅拌器高度和径向摆动。
④ 机械密封:单端面卫生型带接料冲洗腔,密封性好。
2、搅拌器:空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接,与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁,螺带与筒壁的间隙很小。
3、罐体:该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。
① 上封头:承载传动部分及搅拌器;内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下:DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。
② 带加热夹套的下锥体:内表面光滑、无死角,可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转,使出料迅速、干净。
③ 过滤器:采用金属烧结网,过滤精度高,过滤面积大。并且在真空出口设置排气口,在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。
④ 出料阀:采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留无死角。
甜菊糖真空单锥螺带干燥机 设备技术参数
1、主机容积:3000L ;装料容积:约1500L-2100L。
2、装料系数:≤70%公积容积(物料比重按0.4-0.45计算)
3、罐内工作压力:-0.09Mpa~-0.1 Mpa
4、夹层工作压力:0.25Mpa~0.3Mpa
5、电机功率:18.5kW(电机为变频调速)。
6、主机转速:10~30rpm。(根据产品特性螺旋搅拌速度可以变频调节)
7、夹套加热方式:导热油或低压蒸汽加热,夹套温度:≤130℃。
8、内筒体直径:Φ2000×2320×12mm采用316L不锈钢制作,内壁抛光处理。
9、搅拌轴采用Φ133×20mm不锈钢316L厚壁管,支撑杆采用Φ45×10mm不锈钢316L厚壁管制作。螺带叶片采用不锈钢板12mm不锈钢316L制作。内部管道可通导热油或低压蒸汽加热后均匀传热到轴及叶片表面,大大增加了传热面积。
10、主机进口采用快开压盖,既简单、方便,又能保证良好的真空密封效果。主机进料口采用球阀方式,进料口为DN200卡箍快接式,带阀门,放空阀门安置在顶盖位置,采用球阀进行放空。出料口采用抽板阀,其出料速度快,操作方便,出料无残留。
11、主机的密封采用单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度,提高了干燥的速度。
12、主机采用SLFA系列斜齿轮减速机,运行平稳可靠、噪音低,使用寿命长。
13、锥体上设有现场测温表,可随时观察与调控温度。
14、筒体内抽真空:-0.09Mpa以上。
15、设备物料接触处采用316L,外壁采用304不锈钢材质。
16、电源为380V,三相五线,50Hz。
甜菊糖真空单锥螺带干燥机 主要配置表
序号 名 称 材 质 配 置 生 产 商
1 锥 体 316L 内胆板厚12mm(抛光) 宝钢或张浦 内胆承压-0.09~-0.1Mpa
SUS304 筒体法兰304/δ=30mm 车加工
Q235B 夹套板厚10mm 太 钢 夹套承压0.25~0.3Mpa
SUS304 外包2mm 宝钢或张浦 保温:硅酸铝50mm
2 加料装置 316L DN200真空吸料口一只 常州百得干燥 DN400人孔一只 常州百得干燥
3 上盖 316L/ A3 隔套加热 常州百得干燥
4 观察装置 SUS304 DN125视镜及灯孔各一只 常州百得干燥
5 传动 18.5KW(变频)
6 减速机 A3 GFAF127
7 轴端密封 组合件 双端面机械密封
8 旋转接头 组件 1套 滕州奥达
9 搅拌轴 Q235A/不锈钢316L ¢133*20mm 1根 内加热 承压0.25~0.3Mpa
10 加强筋 不锈钢316L ¢45*10mm 1套 内加热 承压0.25~0.3Mpa
11 螺旋叶片 不锈钢316L 1套 内加热 承压0.25~0.3Mpa
12 出料系统 316L DN400抽板阀 常州百得干燥
13 机架 A3 外包SUS304(拉丝) 常州百得干燥
14 附件 组合件 真空表,温度计 外购
15 控制系统 SUS304 控制箱一台 正泰电器(易趣变频)
16 变频器 组件 1台 18.5KW(深圳易驱)
17 真空表 组件 1套
18 温度表 组件 1套 真空口1个,测温点一个(连接控制柜自动控制温度)
19 金属烧结网 316L 1套
20 随机技术资料 一套 常州百得干燥