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三河口工业开发区
提取物料以40目(0.45mm)细度的物料投入提取罐,加入有机溶剂进行加热提取;出料时物料连同溶媒一起,经螺杆泵进入卧式螺旋离心机进行料液分离,液体进行收集;料渣经初步分离后,进入真空盘式干燥机进行蒸发分离;有机溶剂蒸发后进行回收,料渣蒸发烘干后排放。这种方式主要用于烟草、香精等行业的有机溶剂提取操作,有机溶剂收率高,损失小。满足正常操作需要配置螺杆泵、卧式螺旋离心机、振动筛、螺旋输送机、真空盘式干燥机和制氮气等辅助设备,对现有提取设备的改造,简单、方便和快捷,特别适合中等规模药企使用。
真空盘式干燥机的工作原理
中药料渣由加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从^后一层干燥盘落到壳体的底层,^后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,从底层排出的干物料可直接包装。
真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点,去除物料中的湿分,达到低温干燥的目的。利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,加快了干燥速度。真空干燥机分为静态干燥机和动态干燥机,真空盘式连续干燥机属动态真空干燥机。真空盘式干燥机上下轴之间的密封,需要加工精度轴上下之间的同心度,先可以加填料再
加机械密封,筒体的焊接,焊缝的测试试压,进料的连续真空球阀的控制,这都是漏点每一个环节不到位,都会影响真空度,所以必须每个环节精工细作才可以保证高真空的盘式干燥机。
中药料渣真空盘式干燥机的特点
(1) 真空干燥的过程中,室体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;
(2) 由于有机溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的有机溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;
(3) 真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,有机溶剂很快移向表面,不会出现表面硬化;
(4) 真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。